安裝天然橡膠板前的準備工作是確保工程質量的關鍵環節,主要包括以下幾個方面:
1. 環境評估與基面處理
- 基面清潔:清除基層表面的灰塵、油污、殘留物及松動物料,確保無污染物影響粘結效果。必要時使用工業吸塵器或高壓水清理。
- 基面平整度:檢查基層(如混凝土、金屬)的平整度,凹凸處需打磨或填補(使用修補砂漿),平整度偏差應控制在≤3mm/2m。裂縫需預先修補,避免應力傳遞至橡膠板。
- 基面強度:混凝土基面抗壓強度需≥20MPa,無起砂、粉化現象。金屬基面需除銹至Sa2.5級(ISO 8501標準),并涂刷防腐底漆。
- 溫濕度控制:環境溫度建議在15-30℃之間,相對濕度≤75%。避免低溫導致膠粘劑固化不良或高溫引起過早硫化。
2. 材料與工具準備
- 橡膠板預處理:按設計圖紙裁切板材,預留5-10mm余量以適應熱脹冷縮。邊緣切割需整齊,刺。使用前在施工環境靜置24小時以適應溫濕度。
- 膠粘劑選擇:選用與天然橡膠兼容的雙組分聚氨酯或氯丁橡膠類膠粘劑(如德國西卡、美國3M品牌),確認保質期并提前測試粘結試樣(剝離強度≥4N/mm)。
- 輔助材料:準備無溶劑型底涂劑(增強附著力)、丁基橡膠密封膠(接縫處理)、清洗劑(如,用于表面脫脂)。
- 施工機具:配備重型滾輪(≥50kg)、齒形刮板(齒深2-3mm)、紅外線定位儀、裁邊刀、加壓沙袋等。
3. 技術交底與樣板確認
- 施工方案:明確鋪貼方向(通常順長邊施工)、接縫設計(搭接或對接)、排氣工藝(由中心向四周趕壓)。
- 樣板測試:在非重要區域試鋪1㎡樣板,48小時后檢測粘結強度及外觀,確認無鼓泡、翹邊等問題。
- 人員培訓:施工人員需熟悉膠粘劑混合比例(如A:B=10:1)、開放時間(通常30分鐘)、滾壓技巧等關鍵節點。
4. 安全與成品保護
- 通風防護:現場強制通風(換氣量≥10次/小時),操作人員佩戴防毒面具(有機蒸汽濾毒盒)、耐溶劑手套。
- 基層封閉:混凝土基面需涂刷滲透型封閉劑(如環氧底漆),減少氣孔并增強粘結。
- 隔離措施:與相鄰區域用彩條布隔離,防止交叉污染。安裝后24小時內設置警戒區,禁止。
5. 注意事項
- 禁止在雨天或結露環境下施工;
- 膠粘劑需現配現用,混合后需在20分鐘內用完;
- 橡膠板搬運時避免折疊,防止產生變形;
- 大型工程應分區域施工,預留溫度伸縮縫。
通過系統化的準備工作,可有效規避空鼓、脫膠等質量問題,確保橡膠襯墊體系達到設計使用壽命(通常≥10年)。
